Peneira molecular de carbono para Cura com nitrogênio de pneus

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Cura com nitrogênio de pneus
Cura com nitrogênio de pneus Carbon Molecular Sieve

A circulação de nitrogênio em alta temperatura e alta pressão dentro dos moldes de cura de pneus é um processo essencial para a produção de pneus radiais.

  • Cura com nitrogênio de pneus

Esta técnica centra-se em cinco vantagens principais


Transferência de calor uniforme em alta temperatura para cura completa: O nitrogênio facilita a transferência estável de calor e garante um aquecimento uniforme em toda a estrutura do pneu – incluindo a banda de rodagem, as paredes laterais e as áreas do talão – resultando em uma vulcanização consistente. Isto minimiza a formação de bolhas e manchas mal curadas, aumentando assim a resistência ao desgaste do pneu.


Eliminação da oxidação e envelhecimento da borracha em alta temperatura: A borracha é altamente suscetível ao envelhecimento termo-oxidativo, tornando-se pegajosa e propensa à delaminação quando exposta ao ar a altas temperaturas. O nitrogênio atua como uma barreira inerte, isolando efetivamente a borracha do oxigênio; isso resulta em uma carcaça de pneu mais densa, com muito menos probabilidade de rachar ou desenvolver protuberâncias.


Pressurização interna de nitrogênio para modelagem precisa: Ao encher a câmara de cura com nitrogênio de alta pressão, a carcaça do pneu é uniformemente expandida e mantida esticada. Isso garante que os padrões do piso estejam totalmente formados e as bordas bem definidas, resultando em um pneu com dimensões mais precisas e menos sujeito a deformações durante a condução em alta velocidade.


Prevenção de delaminação interna, esponjosidade e defeitos: O processo de vulcanização da borracha pode gerar umidade interna e vapores de óleo. O nitrogênio, sendo um gás inerte e seco, elimina efetivamente esses resíduos de umidade e gás. Isto deixa a superfície interior do pneu lisa e limpa, reduzindo significativamente a taxa de pneus defeituosos.


Segurança aprimorada e vida útil prolongada da bexiga: Ao contrário do vapor – que contém umidade que pode corroer a bexiga de cura – o nitrogênio é um meio seco e limpo. Isto prolonga a vida útil da bexiga de cura em mais que o dobro. Além disso, como gás inerte e não inflamável a altas temperaturas, o nitrogênio contribui para um ambiente de oficina mais seguro.

SOBRE ZHUOXU

Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd.

Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd. uma subsidiária integral do Grupo Huiya, está localizada em Xuancheng, província de Anhui. Com um investimento de Fase I de 65,86 milhões de yuans, construiu uma base de produção com uma produção anual de 4.000 toneladas de materiais porosos de carbono e 30.000 metros cúbicos de espuma floral, atendendo às indústrias de separação de ar e substrato floral.

O projeto de carbono poroso de 3.000 toneladas da Fase II, com um investimento de 26,96 milhões de yuans, está programado para entrar em operação em 2026, com foco em avanços em materiais de ânodo de silício-carbono para novas baterias de energia e aplicações de adsorção com oscilação de pressão PSA.

Anhui Zhuoxu New Material Technology Co., Ltd.

A empresa possui 21 patentes principais e certificação ISO9001, formando uma cadeia industrial de circuito fechado que abrange materiais de carbono porosos e serviços de equipamentos de nitrogênio.

Nossa tecnologia proprietária de carbono poroso à base de resina (RHC) utiliza a resina polimérica como precursor e forma uma estrutura de carbono duro altamente estável por meio de carbonização em alta temperatura, desfrutando de vantagens insubstituíveis em baterias e supercapacitores de íon de sódio. Nossos produtos são vendidos em todo o país e exportados para Ásia, América do Sul, Oriente Médio e Sudeste Asiático. Através de uma cooperação técnica aprofundada com universidades e empresas listadas, promovemos continuamente a atualização iterativa de novos materiais energéticos e tecnologias de separação de gases.

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